فراغ PVD: تبخر لفة إلى لف طلاء المعدات المتعرجة

فراغ PVD: تبخر لفة إلى لف طلاء المعدات المتعرجة

جعلت آلة لف طلاء الفراغ تطورا كبيرا في السنوات ال 30 الماضية. تستخدم منتجات الطلاء الخاصة بها على نطاق واسع في الزخرفة والتغليف والمكثفات وغيرها من المجالات ، ويمكن أن تكون مغلفة بالأفلام البصرية والكهربائية والمغنطيسية والموصلة. وتستخدم PE ، PET ، PI ، PP ، OPP ، BOPP ، ورقة ، رغوة والقماش. عموما ، فإن محتوى الماء من مادة فيلم البلاستيك الأساسية هو 1 ٪ ~ 2 ٪ ، والورق لديه محتوى الماء أكبر ، وهو عموما 5 ٪ ~ 7 ٪. بعد التجفيف بالطلاء ، لا يزال محتوى الماء 3٪. بسبب ارتفاع محتوى الماء في الطبقة التحتية ، طورت غرفة الطلاء من الغرفة المفردة الأصلية إلى الهيكل الحالي المزدوج أو متعدد الحجرة. يمكن لمصادر التبخر أن تكون مقاومه ، حثي ، الكتروني و مغنطروني الاخرق. يستخدم هيكل الغرفة المزدوجة على نطاق واسع ، ومزاياها: يمكن أن تكون على البخار على الركيزة ورقة ومطلي مع كمية كبيرة من إطلاق الهواء ، ويمكن ضمان جودة الطلاء. يتم صرف كمية كبيرة من الغاز من الورق من غرفة الريل. بما أن الفجوة بين غرفة اللف وغرفة التبخير صغيرة جدًا ، فإن الغاز المفرغ ليس من السهل الدخول إلى غرفة التبخير. مطلوب نظام عادم كبير في هيكل غرفة واحدة لضمان ضغط التشغيل أثناء التبخر ، في حين أن حجم الغاز الصغير في هيكل الغرفة المزدوجة يمكن أن يتم تجهيزه بمجموعة مضخة صغيرة لتقليل تكلفة المعدات وتوفير الطاقة. يتم ضخ غرفة اللف وغرفة التبخير بشكل منفصل ، مما يقلل من وقت الضخ.

يجب أن يكون لفائف التفريغ المتعرجة آلية متعرجة من أجل تحقيق عملية اللف المستمر باستثناء جميع هياكل المغطى العام. بما أن الركيزة المطلية هي الورق أو البلاستيك مع إطلاق هواء كبير ، فإن هيكل غرفة التفريغ ينقسم إلى غرفة واحدة وغرفة متعددة. يوضح الشكل 10-10 هيكل آلة التفريغ ذات الفتحات المزدوجة للغرف.

عدة مسائل يجب وضعها في الاعتبار عند تصميم آلية اللف:

1. لتحسين سرعة التعرج. سرعة اللفة هي السرعة الخطية للطبقة التحتية للقطارات المتحركة. إنها تقنية رئيسية لآلية لف. كانت السرعة المتعرجة لآلة الطلاء الداخلية المبكرة 10 م / دقيقة فقط ، وهي الآن فقط 80 م / دقيقة ~ 120 م / دقيقة. من بين منتجات سلسلة EW الأجنبية من اليابان ، وصلت سرعة التعرج إلى 300m / min ، ألمانيا L. وصلت ماكينة الطلاء التي تنتجها شركة H 600m / min. يمكن ملاحظة أنه مع تطوير تكنولوجيا الطلاء ، يجب تحسين سرعة اللف.

2. مشكلة السرعة الخطية الثابتة لركائز الشريط. هذه المشكلة مهمة أيضا لأن آلية اللف فقط يمكنها ضمان سرعة الأسلاك الثابتة لطبقة الشريط ، بحيث تكون سماكة طبقة الطلاء التحتية موحدة. هذا مهم بشكل خاص لإعداد أغشية وظيفية (مثل الأغشية مكثف) لركائز الشريط.

3. مشكلة الانحراف والتجعيد من ركائز الشريط. مع تحسين سرعة اللف ، سوف تنحرف الطبقة التحتية للطبقة وتنحرف في عملية الطلاء المتعرج ، والتي سوف تتسبب بشكل خطير في كسر الركيزة وتقاطع الإنتاج ، والتي لن تؤثر فقط على كفاءة الإنتاج ، ولكن أيضا مواد النفايات. لذلك ، ينبغي النظر في هذه المشكلة بشكل كامل في تصميم آلية اللف.

ينقسم نظام شفط الفراغ من آلة لف اللف إلى مجموعتين: الغرفة العلوية والحجرة السفلية. الغرفة العلوية هي غرفة لف المواد الأساسية ، والتي تتطلب درجة فراغ منخفضة ، وهي عبارة عن وحدة ضخ روتنز أو وحدة مضخة روتز ووحدة مضخة ميكانيكية. حجرة التبخير بالمكنسة العامة للوصول إلى 1 × 1 × 1 - 3-2 س 10 ^ - 3 باسكال ، ضغط العمل هو 1 × 10 ^ - 2 - 2 - 10 × 2 - 2 سنوياً ، والفراغ عادة ما يكون ترتيب حجم أقل من غرفة التبخر. في بعض الأحيان يتم استخدام آلة طلاء اللف بشكل رئيسي كمضخة تكبير (نوع من مضخة نشر الزيت). على الرغم من أن ضغطه النهائي ليس جيدًا مثل مضخة ضخ النفط ، إلا أن نطاق سرعة الضخ يمتد إلى اتجاه الضغط المرتفع من خلال ترتيب الحجم ، وهو مناسب جدًا لعملية طلاء التبخر.

في الوقت الحاضر ، تستخدم بوتقة لتتبخر معظم مصادر التبخر لآلة طلاء الفيلم المتعرجة في الصين ، وتشمل موادها نتريد البورون ، الجرافيت ، الموليبدينوم ، الخ. بسبب خصائصه الكهربائية والحرارية الجيدة وعمر الخدمة الطويل ، فإن نيتريد البورون تستخدم على نطاق واسع في آلة طلاء اللف. طاقة التسخين لكل بوتقة هي 6kW - 8kW ، و جهد التسخين هو 10V - 12V. يتم تحديد عدد البوتقة عن طريق عرض الركيزة. على نطاق أوسع عرض بوتقة أكثر. أربعة بوتقات في عرض 500mm ، 7 في 800mm و 12 في 1300mm. توزيع البوتقة غير منتظم ، الجزء الأوسط أكثر تباعدًا ، والتباعد صغير عند حافة الركيزة. بعض من بوتقة الأبعد تتداخل مع عرض الركيزة.

IKS PVD تخصيص آلة طلاء الفراغ PVD مناسبة لك ، اتصل معنا الآن ،

iks.pvd@foxmail.com