بحث في تكنولوجيا الإنتاج وتحقيق الجودة لمسحوق PVD التمهيدي

البحث في تكنولوجيا الإنتاج وتحقيق الجودة لمسحوق PVD التمهيدي

الخلاصة: في هذه الورقة ، والخصائص المادية للمسحوق الأساسي ، وعملية إنتاج معدات الإنتاج وتحول بيئة الإنتاج ، وإعدادات المعلمة معدات الإنتاج ، بحيث ظهور منتجات مسحوق وسائل الإعلام ، ومعايير جودة المنتج والاستقرار.

يتم استخدام طلاء المسحوق كمسحوق أساسي لاستبدال الطلاء المتوسط. يمكن لهذه العملية تحسين جودة مسحوق العزل الكهربائي وتعزيز تطبيقه في طبقة الطلاء الفراغية.

PVD (PhysicalVaporDeposition، PVD) تكنولوجيا ترسيب البخار الفيزيائي ، نظرًا لأنه يتمتع بقدرة جيدة على التكيف مع المواد والمعالجة ودرجة الحرارة المنخفضة وتشكيل فيلم سريع وكثافة الطلاء وقوة اللصق مع الركيزة ، مقارنة بالعملية التقليدية نظرًا لعدم استخدام حمض قوي قوي الطلاء القلوي والسيانيد ، أنهيدريد الكروم ، المواد الكيميائية السامة والضارة مثل التأثير البيئي صغير ، مقارنة بعملية الطلاء الكهربائي التقليدية للفيزياء النقية ، لا تلوث ، إلخ.

تشمل تكنولوجيا الطلاء PVD التبخر الفراغي والطلاء بالرذاذ والطلاء الأيوني ، والتي تستخدم على نطاق واسع في مجالات الآلات والإلكترونيات والاتصالات والسيارات. أصبح طلاء الفراغ اتجاها جديدا لحماية البيئة.

في مجال صناعة السيارات ، يتم تطبيق تقنية الطلاء بالكهرباء الفراغ ، بدلاً من تكنولوجيا الطلاء الكهربائي التقليدية ، مباشرة على الطلاء الكهربائي للأجزاء المعدنية وغير المعدنية ، مثل محور العجلة ، المصابيح الأمامية للسيارة ، مصابيح الضباب ، ملصقات السيارات والشرائط المزخرفة بالكروم أجزاء مطلي.

بسبب ضعف مستوى الأجزاء المعدنية وتصنيع العيوب السطحية والطلاء المباشر على الطبقة السفلية ستواجه مشاكل مثل اللمعان غير المستقر وسوء الالتصاق وضعف مقاومة ضباب الملح وضعف مقاومة الماء وعيوب المظهر.

لذلك في هذه الأجزاء المعدنية وطبقة الطلاء بالكهرباء بين الحاجة إلى طبقة من الطبقة المتوسطة للقيام بها ، لتلبية متطلبات فيلم الطلاء الكهربائي على الجزء السفلي من بريق ، والكامل ، ومتطلبات الأداء المختلفة ومتنوعة ، بحيث طلاء PVD يلعب الجمالية دور الزخرفية ، ويمكن أن تلبي متطلبات الأداء القياسية لقطع غيار السيارات.

في الوقت الحاضر ، تستخدم الطبقة الرئيسية للوسائط دهان الوسائط القائمة على المذيبات ومسحوق المواد الصلبة ، وبناء دهان الوسائط القائم على المذيبات بسيط ، ويستخدم على نطاق واسع في قطع غيار ما بعد البيع للسيارات ، وعملية الإنتاج المعتادة هي "الأساس + المذيبات القائمة على المذيبات + المذيبات الطلاء المستندة إلى وسائل الإعلام + طلاء + الورنيش المذيبات ".

لكن انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة في منتجاتها لا تتكيف مع سياسة حماية البيئة الوطنية الصارمة بشكل متزايد ، وتلوث البيئة ، والطلاء المتوسط القائم على المذيبات كطبقة متوسطة.

بعد الطلاء الكهربائي ، فإن الالتصاق بالطلاء بالكهرباء ، ومقاومة الصدمات الحرارية ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة زيت الوقود وغيرها من الصعب تلبية متطلبات الأداء لمعايير أداء قطع غيار السيارات الحالية ، تحولت الشركات المصنعة للطلاء الكهربائي الفراغي لقطع غيار السيارات الرئيسية إلى انبعاثات خالية من المركبات العضوية المتطايرة الطلاء مسحوق للحلول ، مما أثار موجة من جنون مسحوق الطلاء.

كطبقة متوسطة ، يتميز طلاء المسحوق بمزايا اللمعان العالي ، الامتصاص العالي ، الغلة العالية والتصاق ، مقاومة الصدمات الحرارية ، مقاومة التآكل ، مقاومة زيت الوقود وغيرها من الأداء الأفضل.

هذا الطلاء مسحوق يعرف باسم مسحوق عازلة ، مسحوق باستخدام عملية الطلاء فراغ المتوسطة هو "الركيزة المعدنية + قاعدة + مسحوق متوسطة + الطلاء + مسحوق شفاف" ، ومسحوق الكروم فراغ المتوسطة كطبقة عازلة ، فمن الأسهل لتلبية معيار الأداء من قطع غيار السيارات ، واعتماد كتلة مسحوق المتوسطة في مجال السيارات ، الحصة السوقية أكثر وأكثر كبيرة.

ومع ذلك ، فإن إنتاج وتصنيع المسحوق المتوسط صعب. لأن طلاء الفراغ يتطلب عيوبًا صفرية في طبقة الطلاء بالطبقة المتوسطة وعدم التسامح مطلقًا مع ثقوب الانكماش والثقب والجزيئات والعيوب الأخرى في طبقة الطلاء ، ومتطلبات عالية لمعان وملء طبقة الطلاء لدفاعات المنتج.

لذلك ، بالمقارنة مع إنتاج الطلاء بالمسحوق العادي ، فإن عملية إنتاج المسحوق المتوسط لديها العديد من المشاكل ، مثل صعوبة الإنتاج العالية ، انخفاض كفاءة الإنتاج وانخفاض إنتاجية المنتج.

هذه الدراسة تعتمد على تكنولوجيا إنتاج مسحوق متوسط الحالية ، ترقيات مسحوق لتحسين تكنولوجيا الإنتاج ، وقد تم دراسة وسائل الإعلام من خلال دراسة حول خصائص مواد مسحوق PVD ، عملية إنتاج معدات الإنتاج وبيئة الإنتاج للتحول ، معلمات معدات الإنتاج ، مثل البحث ، خفضت صعوبة إنتاج مسحوق المتوسطة ، وتحسين كفاءة الإنتاج ، عالية الغلة ، جودة المنتج مستقرة.

1. الصيغة الأساسية للمسحوق المتوسط وإدخال موجز لعملية طلاء الفراغ PVD

1.1 الصيغة الأساسية للمسحوق المتوسط (انظر الجدول 1)

1.2 المواصفات الفنية العامة لمساحيق الوسائط

1.2.1 مقدمة لعملية الطلاء فراغ PVD

مسحوق الطلاء كطبقة متوسطة فراغ الطلاء ، عملية الطلاء المشتركة هي "الركيزة المعدنية + مسحوق قاعدة + مسحوق متوسطة + الطلاء الكهربائي + مسحوق شفاف".

خذ على سبيل المثال عملية الطلاء الكهربائي بالفراغ في محور العجلة ، قم أولاً بطلاء مسحوق قاعدة محور العجلة وفقًا لعملية رش مسحوق الأساس المحوري العادي ، ثم قم بطلاء فيلم طلاء مسحوق الأساس وفقًا لعملية طلاء مسحوق متوسط ، لتوليد "زجاج سطح - المظهر الخارجي "؛

بعد ذلك ، يتم وضع الأجزاء المحورية المرشوشة في غرفة الرش المعدنية التي تحتوي على كمية صغيرة من الأرجون. المواد المستهدفة من المواد المحددة ، مثل النيكل والكروم والألومنيوم ، مطلية بشكل أساسي على الأجزاء عن طريق التبخر أو الطلاء بالرش ، بسمك حوالي 1.0 × 10-7 م. أخيرًا ، يتم استخدام مسحوق الأكريليك الشفاف كطبقة واقية من الطلاء الكهربائي.

كطبقة عازلة ، فإن طلاء المسحوق هو الأكثر أهمية لتشكيل "سطح زجاجي" بخصائص التسوية العالية ، اللمعان العالي والامتلاء العالي ، وذلك لتحقيق تأثير مرآة خالية من الضباب. ترد في الجدول 2 المعلمات الأساسية لطبقة الطلاء للطبقة العازلة:

1.2.2 مسحوق الطلاء
لا الشوائب الميكانيكية ، فضفاضة وغير مكتل (القياس البصري) ، وكثافة طلاء مسحوق: 1.1 ± 0.5g / مل ، محتوى الرطوبة: ≤1 ٪.

1.2.3 الطلاء (تظهر المؤشرات الفنية في الجدول 2)

2.Experiment

2.1 المواد الخام والمعدات

داو الايبوكسي: متاح تجاريا. وكيل علاج الفينول: في السوق ؛ إضافات عامة لمسحوق الطلاء (عامل التسوية ، البنزوين) ، مستوردة ؛ الطارد برغي مزدوج: kebeilong machinery co.، LTD. مطحنة ACM2PSR: خلاط HOSOKAWA MIKROPUL GmbH.

2.2 عملية الإنتاج وإعداد مسحوق وسائل الإعلام

تشبه عملية إنتاج المسحوق المتوسط تلك المستخدمة في الطلاء بالمساحيق الأخرى ، من خلال الخطوات التالية: الخلط ← الخلط ← قذف الانصهار ← الضغط ← الغشاء ← الفرز. (انظر الشكل 1)

تم وزن كل مكون وفقًا للصيغة (الجدول 1). بعد الخلط ، تم دمجه وخلطه بواسطة جهاز بثق مزدوج البرغي. تم استخدام أسطوانة التبريد للضغط على الجهاز اللوحي ، ثم تم طحنها وسحقها بواسطة أداة طحن.

2.3 اختبار الجودة

بعد أن يصل حجم جسيمات الطلاء إلى المعيار ، يتم تقييم جودة الطلاء من خلال سلسلة من الاختبارات.

كطبقة متوسطة لطلاء بالكهرباء ، يحتاج فيلم الطلاء للطبقة المتوسطة إلى تحقيق ظهور عيوب صفرية ، بما في ذلك سماكة الغشاء ، الجسيمات ، نقطة المسحوق ، ثقب الانكماش ، الثقب ، اللمعان ، اختبار المساواة في التدفق ، ولكن أيضًا بما في ذلك التوافق بين الدُفعات ، التوافق بين كل مربع ، التصاق الطلاء ، انحناء الطلاء ، التأثير ، صلابة السطح ، الكأس ، إلخ. يوضح الجدول 3 نتائج الاختبار.

2.3.1 بيئة الاختبار

يجب أن يكون مظهر طبقة الطلاء للطبقة العازلة خاليًا من العيوب ، ويجب التخلص من عوامل التداخل الناتجة عن سوء تقدير بيئة الكشف ، بما في ذلك جزيئات الألياف ونقاط المسحوق والثقوب الإلكتروستاتيكية ، إلخ. النهج الرئيسي هو إغلاق الرش غرفة الاختبار ، ومعلمات الجهد بندقية رش ، الحالية ، لا ينبغي أن يكون الناتج مسحوق كبير جدا.

2.3.2 سماكة الفيلم

تم قياس سمك الفيلم بمقياس سماكة الفيلم.

2.3.3 طلاء المظهر

عندما يكون سمك الفيلم وفقًا للاختبار ، يجب اختبار الفيلم بصريًا ، ولن يكون هناك أي عيوب مثل الجسيمات ونقاط المسحوق وثقوب انكماش وثقب في الفيلم.

2.3.4 لمعان الطلاء ، التصاق ، الانحناء واختبار المساواة في التدفق

بشرط أن يكون سمك الفيلم ثابتًا ، يتم استخدام مقياس اللمعان ، ومقياس البغل ، ومقياس ثني العمود والعمود للقياس ، ويجب مقارنة اختبار التسوية بلوحة المقارنة للحكم.

2.3.5 اختبار التوافق

مسحوق وسائل الإعلام يحتاج إلى اختبار من أجل التوافق. بعد خلط مسحوق الاختبار بنسبة 50:50 ، سيتم توطيده بواسطة لوحة الرش ، وسيتم استخدام أداة اللمعان والاختبار البصري لتحديد أنه لا يمكن أن يفقد الضوء والضباب. يجب إجراء اختبار التوافق لأرقام المربع الأولى والمتوسطة والأخيرة ومجموعات متعددة من كل دفعة.

2.3.6 مشاكل وعيوب طلاء الفيلم

بعد المعالجة ، تكون العيوب ذات الاحتمالية العالية هي جسيمات ، وقيمة منخفضة من DOI واللمعان ، والتسوية دون المستوى ، وتجويف الانكماش ، والثقب ، إلخ.

3. النتائج والمناقشة

3.1 تأثير خصائص المواد على صعوبة الإنتاج والجودة

نظرًا لأن المسحوق المتوسط يتطلب التسوية (R) ≥ 9 ، اللمعان ≥ 110٪ ، ولا يمكن العثور على تجويف الانكماش ، الجسيمات ، الثقب وغيرها من العيوب على سطح الطلاء ، يلزم التوافق الممتاز بين الراتنج والمجموعات الجزيئية لعامل المعالجة الخصائص قريبة ، بحيث يكون أداء المعالجة الميكانيكية جيدًا.

يتم خلط الراتنج وعامل المعالجة بالكامل وبشكل متساو ، وذلك لتحقيق توحيد التفاعل في عملية المعالجة لفيلم الطلاء بالكامل وتوفير ضمان لأداء المنتج وموثوقيته.

ومع ذلك ، في ظل ظروف الأداء المتساوي في التدفق ، فإن الخصائص الأساسية لراتنج الإيبوكسي منخفض الوزن الجزيئي وعامل المعالجة الفينولي ، مثل نقطة التليين واللزوجة ، لها بعض الاختلافات ، مما يؤدي إلى التأثير العام لخلط البثق متطلبات عالية من فيلم مسحوق الطلاء المتوسط.

يتم عرض الخصائص الأساسية للراتنج وعامل المعالجة في الجدول 4. تم اعتماد عملية الإنتاج الثابت ، وترد نتائج الاختبار التي تم الحصول عليها بواسطة المجموعة في الجدول 5.

مزيج من النوع 2 الايبوكسي وكيل علاج 1 يمكن الحصول على أفضل النتائج. يمكن ملاحظة أن لزوجة عامل الإبوكسي وعلاجه يلعب دوراً حاسماً في جودة المنتج النهائية.

3.2 تأثير بيئة الإنتاج على جودة المسحوق

مسحوق متوسط تلوث بسهولة من البيئة الخارجية ، مما أدى إلى انكماش تجويف والجسيمات وغيرها من العيوب في فيلم الطلاء ، وبالتالي فإن متطلبات نظافة معدات الإنتاج ، بيئة الإنتاج عالية جدا ، تأخذ إنشاء ورشة الإنتاج المستقلة ، بيئة الإنتاج تنقية الهواء العزلة ، نظافة الهواء الجسيمات للحفاظ على مستوى 500000.

3.3 تأثير المسمار الطارد على جودة الطلاء

يتكون المسمار الطارد من قسم التغذية وقسم الانصهار وقسم التجانس (انظر الشكل 2). تأثير خلط الطارد سيؤثر على لمعان المنتج والتسوية.

قوة الطارد ، ونسبة طول القطر اللولبي ، ومنطقة المقطع العرضي ، وعمق الخيط وسرعة الدوران لها تأثير على التشتت الموحد للمواد.

تم اختيار المسمار مع نسبة changjing من 24: 1 للدراسة والاختبار. يظهر تأثير البرغي بمواصفات مختلفة وبثق على اللمعان وتسوية فيلم الطلاء في الجدول 6.

أظهرت النتائج أن زيادة طول المسمار وعمق الخيط يمكن أن يحسن مظهر مسحوق متوسط. يمكن حل مشكلة التوافق بين الدُفعات باستخدام قذف التكرار الثانوي.

4 ، والاستنتاج

من خلال تحليل خصائص المواد الخام ، وجد أن نقطة التليين ولزوجة المواد الخام المستخدمة مختلفة تمامًا ، وأن طبقة الطلاء بالمسحوق المتوسط تتطلب عيوبًا صفرية. نتيجة لذلك ، فإن عملية إنتاج مسحوق متوسط أكثر صعوبة في الإنتاج ، منتج أقل كفاءة ، وأقل منتهية.
البحث من خلال بيئة الإنتاج لضمان النظافة ، واختيار المسمار الطارد ، النتوء الثانوي ، لضمان التشتت الكامل والخلط الموحد ، والقضاء على الشوائب في المسحوق.
يمكن لطريقة الفحص والبيئة ضمان الاكتشاف والتغذية المرتدة في الوقت المناسب لمشاكل الجودة ، بحيث يمكن تحسين جودة المسحوق المتوسط ، ويمكن الحصول على إنتاجية أكثر كفاءة ، ويمكن تحسين معدل الإنتاج ، ويمكن ضمان مؤهلات المظهر واستقرار الجودة.

IKS PVD ، تصنيع آلة طلاء الفراغ من الصين ، اتصل: iks.pvd@foxmail.com